参加工作2年来，时刻以全心全意为人民服务的宗旨，刻苦学习勤奋工作，高度的责任感、使命感和强烈的事业心纺织工业的原料有天然纤维(棉、毛、丝、麻)、人造纤维(化学纤维，包括粘胶纤维、醋酸纤维)、合成纤维。车间不良气象条件、粉尘、噪声、不良照明等是纺织工业中职业卫生的共性问题，但因加工纤维的不同也有些特殊性问题。棉纺织的整个生产过程中都有产生粉尘的可能，开棉、混棉、清棉过程中产生粉尘最多，长期吸入棉、麻等粉尘可引发气道阻塞性疾病，患者有胸部紧缩感、胸闷、气短，并有急性肺功能障碍。预防时，对混棉机、清棉机的粉尘采取密闭、通风、除尘的措施，治理效果很好;梳棉、并条设吸尘装置，可使粉尘强度大大降低;此外，工作场所要注意采用湿式清扫。纺织车间生产上要求一定的温湿度。温度要求在18.3℃以上，夏季太阳辐射作用加上机器运转产生的热和人体的散热，可使车间温度升高到40℃以上。此时，降温最有效的方法是采用空气调节，屋顶喷水可作为辅助降温措施。纺织车间相对湿度要维持在45%～80%之间，车间中的风速不宜太高，一般小于0.5 m/s。在浆纱车间，高温、高湿是主要职业病危害因素，且体力劳动较强(搬运浆粉，将浆粉投入煮槽内，搬运、装置及卸下沉重的织轴)。

　　产生噪声最大的车间为织布车间，可以达97～105 dB，其次为细纱车间，达到90～97dB。在预防上可使用吸音材料等。

　　纺织厂需要视力紧张的工种很多，因此，照明不足或不合理，将成为职业卫生问题。造成纺织厂工人视力紧张。一般对工作面照度的要求：纺纱为60 Lux(1975年建议，单独使用一般照明为不低于75Lux)。

　　5、纺织工业中，体力劳动强度较大、不良体位、个别器官紧张是比较普遍的问题。其根本解决办法是通过技术改造，提高纺织作业设备、劳动过程与人的适配性。

　　印染工业主要职业危害是高温、高湿及有毒的染料蒸气。煮炼、漂白、干燥、染印等过程相对湿度可达80%以上，夏季室温可达40℃。用次氯酸钠漂白及最后酸洗都有氯气产生。染色中使用强酸、强碱可引起酸碱灼伤和酸雾刺激，在调配和使用苯胺染料时，可接触苯胺液体或蒸汽，可能引起中毒、皮炎等。此外苯胺类染料和荧光增白剂可能有致癌作用。

　　预防措施主要是染料配制的密闭化及自动化;安装隔热排气罩，把大量热气、有害物质经过处理后排至车间外，此外，还应加强个人防护。

　　a展开全部纺织印染行业存在的主要职业病危害因素是粉尘、噪声、高温高湿和化学毒物,在不同类型的企业分布各有侧重。加快纺织设备的更新改造、用无毒和低毒物质代替高毒物质、加强作业场所通风和个人防护用品的正确使用是该行业职业病危害控制的主要措施。良好的职业卫生、劳动条件是对员工健康的有效保护。企业创造合理的劳动工作条件，才能使所有从事劳动生产的人员在体格、精神、社会适应等方面都保持健康。防止职业病和与职业有关的疾病，才能降低病伤缺勤，提高劳动生产率，增加企业经济效益。结合本公司的实际生产情况，对在生产过程中可能产生职业病危害及防护措施作如下阐述：

　　2、建立健全职业病防治责任制、职业卫生安全管理组织机构和职业卫生安全管理制度。